反應釜溫控機的使用情況分析報告

    1、提高產品的成型效率；

    2、降低不良品的產生；

    3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；

    4、加快生產進度，降低能耗，節約能源。在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。

    反應釜溫控機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是：

    1、提高產品的成型效率；

    2、降低不良品的產生；

    3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；

    4、加快生產進度，降低能耗，節約能源。

    反應釜溫控機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

    在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，反應釜溫控機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可*自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。